Что такое оптимизированное производство

“Оптимизировать” – означает делать больше с меньшими затратами: меньше времени, комплектующих, производственных площадей, работников и денежных средств.

Оптимизированное производство (известно также как производственная система фирмы Тойота) представляет собой в базовом виде систематическое снижение непроизводительных затрат (перепроизводство продукции, простои, транспортировка, складские запасы, перемещения, избыточность операций в процессе изготовления, брак), а также реализацию на практике концепций непрерывности технологического потока и учета потребительского спроса.

Оптимизация производства определяется пятью факторами: затраты, качество, поставка готовой продукции, безопасность и личное отношение работников. В той же степени, в которой массовое производство считается производственной системой 20-го века, оптимизированное производство рассматривается как производственная система 21-го века.

• Снижение потерь на 80%
• Снижение себестоимости на 50%
• Сокращение продолжительности производственного цикла на 50%
• Снижение трудозатрат на 50% при сохранении или повышении производительности
• Сокращение складских запасов комплектующих на 80% при повышении уровня обслуживания клиентов
• Увеличение производительности на 50% при тех же производственных мощностях
• Повышение качества
• Увеличение доходности
• Улучшение гибкости системы в части реакции на изменения, связанные с возрастанием требований к качеству
• Сосредоточение на стратегических подходах
• Улучшения финансового потока за счет увеличения частоты отгрузок и выставления счетов.

• Виды работ, не создающие прибавочную стоимость, а также потери устраняются посредством постоянной работы по совершенствованию производства
• На всем протяжении цепи ценообразования основное внимание уделяется совершенствованию технологии, а не результатам труда
• Умонастроение оптимизированного производства: концепция, образ мыслей, а не приемы труда; культура, а не новейшие управленческие методы
• Непрерывность товарного потока достигается посредством физической реорганизации, а также через механизмы внедрения систем и управления
• Производство поштучное или малыми партиями: достигается за счет сокращения времени настройки оборудования, его надлежащего технического обслуживания и содержания рабочих мест в чистоте и порядке
• Снижение неравномерности в работе (управление запасами по системе точно в срок)

• Комплексный непрерывный технологический процесс поштучного изготовления изделия.
• Тесная интеграция всей цепи ценообразования от сырья до конечного продукта благодаря налаживанию партнерских отношений с поставщиками и оптовиками.
• Построение обрабатывающих операций по принципу точно в срок: деталь, поступающая на какое-либо рабочее место, обрабатывается немедленно и сразу же передается на следующую операцию.
• Короткий временной цикл “от заказа до отгрузки”; возможность производства продукции малыми партиями синхронизированно с графикjv отгрузки.
• Производство на основе заказов, а не прогнозов спроса; планирование производства определяется потребностями заказчиков или интенсивностью спроса, а не соображениями загрузки оборудования или негибким техпроцессом данного цеха или участка
• Наличие минимального запаса комплектующих и материалов на каждой стадии производственного процесса
• Быстрая переналадка машин и оборудования, что позволяет выпускать различные изделия малыми партиями в непрерывном для каждого изделия технологическом режиме
• Размещение технологического оборудования обусловлено движением изделия
• Сквозной контроль качества. Активное участие персонала в поиске и устранении неисправностей, а также решении проблем с целью улучшения качества и исключения потерь
• Не отбраковка и переделка дефектных изделий, а предотвращение брака путем обеспечения качества в процессе производства и внедрения процедур передачи данных о качестве по каналам обратной связи в масштабе реального времени.
• Организация работы в команде, когда квалифицированные операторы широкого профиля наделены полномочиями принимать решения и совершенствовать производственные операции при содействии немногочисленного вспомогательного персонала.